针对连续管管体在钻完井作业过程使用寿命短、失效几率高的问题,通过对连续管使用情况及失效情况进行调研,分析连续管管体失效原因,通过回顾国内外研究现状得出:机械损伤是引起连续管失效的主要形式,其失效率达到了35%,机械损伤易引起连续管发生折断、刺穿、压扁、拉断等破坏性失效。通过分析连续管的缺陷类型和缺陷形貌,总结得出连续管本身性能、人为误操作、机械损失、疲劳失效、腐蚀冲蚀磨损是造成连续管管体失效的主要原因,并从规范使用方法、防止机械损失、加大在线监测、提高连续管使用寿命和使用新工艺和新技术几个方面提出预防和减少连续管失效的措施。该研究工作为揭示连续管失效机理提供了依据,对正确使用连续管具有指导意义。