以某台300MW控制循环锅炉为研究对象,对影响水冷壁流量偏差的主要因素进行了数值分析。利用燃烧检测系统获得的炉内烟气三维温度分布和炉膛辐射能信号,计算壁面热流分布。以实际热负荷偏差为边界条件,应用数值模拟的方法研究水冷壁热负荷、汽包压力、给水比焓、循环泵增压以及上升管管径等锅炉的运行参数和结构参数对流量偏差的影响。模拟结果表明:上升管管径对流量偏差的影响最大,其次为汽包压力和壁面热负荷;上升管管径存在最优设计值,在该管径条件下,锅炉可以适应运行参数的变化.保持较好的水循环状况;此外,当锅炉结构参数确定时,机组在较高汽包压力、较低给水比焓以及适中大循环泵增压的工况下运行,流量偏差小,有利于水循环。