为研究微热管弯曲过程中褶皱缺陷的变化规律,以制定合理的弯曲工艺方案。采用实验研究的方法,分析了纯滚动式绕弯工艺中各参数对微热管弯曲过程中管壁内侧褶皱的影响规律。实验结果表明:微热管的相对弯曲半径越大、管材的材料热处理温度越低,弯曲时的褶皱越小;随着管径的增大,弯曲后褶皱先变大后减小;随着弯曲角速度的增大、管壁与中心模具间摩擦系数的提高,弯曲后褶皱先变小后变大。且提出一种多道弯曲的工艺,以对弯曲褶皱进行改善。