通常大块非晶合金在室温单轴载荷作用下表现出极其有限的塑性变形能力,其塑性变形量一般不超过2%.通过合理的合金成分设计,采用铜模吸铸法制备了直径为2mm的Zr64.80Cu14.85Ni10.35Al10非晶棒,用X射线衍射和示差扫描量热仪研究了该非晶的结构和热稳定性,并用单轴压缩试验研究了其室温下的塑性变形行为.研究结果表明,该非晶合金的玻璃转变温度和晶化温度分别为646和750K,其显微硬度为594.7Hv.压缩试验中,在工程应变和工程应力分别达到9.05%和1732MPa,即真应变和真应力达到9.42%和1576MPa时,非晶棒开始发生屈服;屈服后,随着载荷增大及应变量的增加,非晶试样被压成圆饼状,在工程应变量大于70%,即真应变量超过120%时,尚未发生断裂,表现出室温超塑性.通过合理的合金成分设计,成功制得具有室温超塑性的新型大块非晶合金.