中文摘要：

采用同步送粉方法在低碳钢表面制备质量分数分别为5%,10%和20%的Si C颗粒增强钴基合金喷焊层.利用光学显微镜（OM）、扫描电镜（SEM）、X射线衍射仪（XRD）及能谱仪（EDS）分析涂层的显微组织特征和相结构,并对涂层进行显微硬度和纳米压痕试验.结果表明,钴基合金喷焊层主要是由γ-Co固溶体、Cr23C6等物相构成.加入不同含量的Si C粉末后喷焊层中出现（Cr,Fe）7C3,Co Cx,Co3C和少量Si C相.SEM形貌显示钴基合金喷焊层为γ-Co和γ-Co＋Cr23C6亚共晶组织,随着Si C含量的增加,喷焊层组织由亚共晶向共晶及过共晶转变.涂层的显微硬度随Si C含量的增加而增加,显微硬度在加入20%Si C时为874 HV0.5.纳米压痕试验显示熔合线附近固溶体硬度及涂层的弹性模量随着Si C含量的增加而增加.