中文摘要：

长流程生产过程控制点多，控制点到产品输出延时长，系统多重大时滞特性在闭环控制和工作点调整时会造成长时间工况不稳定、生产指标波动大，严重影响正常生产及产品产量、质量和能耗。本项目从不平衡能量过度耗散和积聚的视角，揭示长流程多重大时滞系统闭环控制反馈信息错位演化和多重时滞关联引起系统振荡的机理，提出基于多元时间序列与时标标识相结合的稳定性分析方法；给出时效关联矩阵的构造方法，提出基于时效关联分析矩阵的多重大时滞特性辨识方法；构建基于影响度的工艺指标分解算法，提出多重时间对应参数校正的自适应控制方法；结合仿真研究和连续碳酸化分解过程的工程应用研究，验证所提方法的可行性和有效性；形成较为系统的多重大时滞长流程有色冶金过程的控制理论与方法，并为其它长流程生产过程的控制方法提供理论借鉴，成果的工业应用将有力地推动有色冶金企业节能降耗减排。

结论摘要：

长流程生产过程控制点到产品输出延时长，系统多重大时滞特性在闭环控制和工作点调整时会造成长时间工况不稳定、生产指标波动大，严重影响正常生产及产品产量、质量和能耗。本项目以氧化铝生产连续碳酸化分解过程为对象，建立其多重时滞动态反应模型；提出了改进的互相关函数和时效关联分析矩阵的多重时滞参数辨识方法；从不平衡能量过度耗散和积聚的视角，揭示长流程多重大时滞系统闭环控制反馈信息错位演化和多重时滞关联引起系统振荡的机理；提出了基于谱离散化方法的多重时滞控制系统稳定域分析方法；提出了大时滞系统时间对应参数自调整控制策略、基于TCPSA策略的分散控制以及分散预测控制策略；结合仿真研究和连续碳酸化分解过程的工程应用研究，验证所提方法的可行性和有效性；从而形成了较为系统的多重大时滞长流程有色冶金过程的控制理论与方法，并为其它长流程生产过程的控制方法提供理论借鉴，成果的工业应用将有力地推动有色冶金企业节能降耗减排。