中文摘要：

电火花线切割（WEDM）是加工精密冲压模具的主要方法，但其较为粗糙的加工表面和加工表面的电蚀层严重影响着成型产品的质量和模具的寿命。因此，通常要对其进行抛光处理，但对于型腔模具内表面，由于抛光工具无法触及，成为模具加工领域的一大技术瓶颈。项目提出一种针对电火花线切割型腔模具的新的整体式磁流变抛光方法，利用线切割加工同时加工出形状相互吻合的型芯和型腔两个工件的特点，采用型芯工件与电磁铁一起组成整体式磁性抛光模，然后吸附添加在抛光液中的铁粉和磨料，使其快速往复磨削型腔工件内表面，进而实现柔性的、高效率的整体式抛光。项目利用整体式磁性抛光模的形状适应性和磁流变抛光液的高柔性，改变了利用磨头进行轨迹抛光的传统方法，根除了因抛光工具无法触及而不能进行型腔内表面抛光的缺陷，有效地解决了复杂形状型腔内表面抛光的技术瓶颈，是抛光方法和抛光原理上的创新，有重要的学术研究价值和极高的应用价值。

结论摘要：

电火花线切割（WEDM）是加工精密冲压模具的主要方法，但其较为粗糙的加工表面和加工表面的电蚀层严重影响着成型产品的质量和模具的寿命。因此，通常要对其进行抛光处理，但对于型腔模具内表面，由于抛光工具无法触及，成为模具加工领域的一大技术瓶颈。项目提出一种针对电火花线切割型腔模具的新的整体式磁流变抛光方法，利用线切割加工同时加工出形状相互吻合的型芯和型腔两个工件的特点，采用型芯工件与磁源一起组成整体式磁性抛光模，然后吸附添加在抛光液中的铁粉和磨料，使其快速往复磨削型腔工件内表面，进而实现柔性的、高效率的整体式抛光。为探明电火花线切割型腔模具的新的整体式磁流的抛光特性，项目对其抛光机理展开了深入研究，设计并搭建了抛光实验平台，并用软件对抛光中的磁场分布进行了仿真，分析了拐角处抛光效果不如平面处的原因，并提出了改进方法以提高拐角处的抛光效果。该抛光方法利用整体式磁性抛光模的形状适应性和磁流变抛光液的高柔性，改变了利用磨头进行轨迹抛光的传统方法，根除了因抛光工具无法触及而不能进行型腔内表面抛光的缺陷，有效地解决了复杂形状型腔内表面抛光的技术瓶颈，是抛光方法和抛光原理上的创新，有重要的学术研究价值和极高的应用价值。