碳纳米管(CNTs)异质结是CNTs电子学、纳电子器件的典型结构,具有重要且普遍的应用前景。为克服目前异质结仅由原子力显微镜等昂贵设备制造、生产效率低、不利于工业生产等缺点,本课题提出一种利用再组装技术批量制备CNTs异质结的新方法。采用紧束缚分子动力学方法,研究CNTs端帽原子的量子状态,理论分析其端帽打开并实现再连接的行为机理,预测工艺条件;采用分子设计方法,研究CNTs端帽官能团化并预组装工艺,将CNTs植入高有序性氧化铝模版中,用微尺度外力场控制CNTs空间取向定位;精确调控温度、催化和电子迁移所需外电压等条件,研究实现CNTs选择性再连接的并行组装工艺;利用异质结性能测试与结构表征,分析原子拓扑缺陷对异质结性能的影响规律,建立CNTs异质结的[工艺参数-纳米结构-器件性能]传递规律模型;实现CNTs异质结并行制备的再组装技术,为CNTs纳米器件批量制造提供新原理、新方法。
Carbon nanotubes (CNTs);heterojunction;bulk manufacture;p-n junction;sensitivity
碳纳米管(CNTs)异质结是CNTs电子学、纳电子器件的典型结构,有着重要且普遍的应用前景。为克服目前异质结仅由原子力显微镜等昂贵设备制造、生产效率低、不利于工业生产等缺点,本项目提出一种批量制备CNTs异质结的新方法。为模拟CNTs管壁结构缺陷演变的动态过程,项目提出了一种基于Stone-Wales缺陷演变理论与分子动力学、Monte Carlo来模拟CNTs端帽位置变化的新算法。通过CNTs体系的能量变化曲线验证,发现该模拟方法能得到比较合理的演变路径和最终构型,并且能在一定程度上模拟五元环/七元环的拓扑转移演变,所有模拟均根据能量最低原理来模拟。项目模拟了CNTs两个端帽的靠近、打开并互相连接形成异质结的动力学过程,理论分析其端帽打开并实现再连接的行为机理。对碳纳米管进行表面修饰,实现了碳纳米管羧基化和氨基化,利用重氮盐化学结合羧基和氨基实现碳纳米管多功能化修饰。并成功对官能团化CNTs进行了介电泳排列实验,实现了将CNTs初步铰链的预组装。在此基础上,在多功能化碳纳米管分散溶液中加入纳米氧化锌(ZnO,p型)和酞菁铜(CuPc,n型),用精密喷涂工艺在传感器表面形成新型p-n结型纳米尺度异质结,新型异质结敏感膜的声表面波气体传感器灵敏度提高了10倍,响应时间减为原来的1/5。本项目的研究为CNTs纳米器件批量制造提供新参考。