建立了高速切削过程的非均匀热-力-化学多场耦合模型,分析了刀具失效机理及其与刀具材料性能之间的关系,将梯度功能复合的热应力缓解及表面残余压应力特性与纳米复合的强韧化机制进行有机结合,提出基于宏微观性能裁剪拼接的梯度纳米复合刀具设计原则及方法。分别针对镍基合金和高强度钢,设计了Sialon-Si3N4系和Al2O3-TiCN系梯度纳米复合陶瓷刀具的最优组分和粒度分布规律,研究并优化了纳米颗粒分散工艺、混料工艺及热压烧结工艺,从而得到了各局部区域的最优"微观"结构以最优"宏观"分布规律进行拼接、组装的刀具材料结构。研究了梯度纳米复合刀具材料的力学性能、微观结构、高速摩擦磨损性能及抗热冲击/热疲劳性能,验证了所提出的刀具材料宏微观设计理论。镍基合金和高强度钢的高速切削试验结果表明,本项目提出的梯度纳米复合刀具设计与制造方法可使刀具形成一种对高速切削过程非均匀多场耦合与交互作用的"协同自适应"结构与机制,所研制刀具寿命显著高于商业化刀具。尤其是Sialon-Si3N4系梯度纳米复合陶瓷刀具可以1000m/min的速度进行镍基合金GH4169的超高速铣削,并表现出很强的"自砺性"。
英文主题词high speed machining; graded nano- composite tools; properties tailoring and splicing; multi- field coupling; tool life