中文摘要：

通过对烧结NdFeB合金的相结构及各相成分的优化设计，研制具有高耐腐蚀性的烧结NdFeB合金。重点考查合金的组成成分、相结构、结晶状态及制备工艺条件对磁体的化学特性及电化学电位的影响；同时考查合金在不同腐蚀环境中的腐蚀行为及其动力学过程；最终探明合金的腐蚀机理及有效的防腐方法，建立烧结NdFeB合金在各种环境下的腐蚀过程动力学模型。为实现无需涂层而具有高耐蚀性的新型烧结NdFeB合金的制备和实用化

结论摘要：

采用放电等离子烧结技术（Spark Plasma Sintering, 简称SPS技术）制备了具有独特显微组织结构的新型烧结NdFeB磁体。研究了SPS烧结及热处理工艺对不同稀土含量的NdFeB永磁材料的显微组织和性能的影响，获得了具有最佳磁性能的磁体。并对磁体进行了高温氧化和高压加速腐蚀的研究。 SPS及传统烧结NdFeB磁体的高温氧化过程的研究表明，SPS NdFeB磁体具有独特的高温氧化动力学过程。传统烧结NdFeB磁体表现为典型的晶间氧化过程。而SPS NdFeB磁体则具有独特的显微组织结构主相晶粒细小、均匀，富Nd相呈颗粒状弥散分布于主相三角晶界。因此SPS NdFeB磁体的氧化首先发生在主相三角晶界处，而晶界富Nd相未发生明显氧化，晶间氧化过程得到有效抑制，磁体抗氧化性能较传统烧结NdFeB磁体显著提高，磁性能损失减小。采用电化学测试技术研究了SPS及传统烧结NdFeB磁体在不同电化学环境中的腐蚀行为，发现SPS磁体较传统烧结磁体在不同溶液中的腐蚀速度显著降低，且与合金中富钕相的分布形态、非晶结构以及成分相关。研究同时建立了烧结NdFeB磁体在不同溶液环境中的腐蚀模型。