中文摘要：

聚砜作为绝缘和支撑定位材料已在某武器装备中应用，由于热导率低，环境温度变化会出现局部热聚集，造成热疲劳失效和应力开裂等系统失稳问题。本项目采用四针状ZnO晶须、纤维状SiC晶须和不同粒径BN颗粒做为具有导热绝缘功能的复配填料，通过粉末混合填充方式与聚砜基体混合，在较小填充量下形成连续导热网络，制备高导热低膨胀电绝缘的聚砜复合材料。重点研究导热填料种类、形状、尺寸和配比对复合材料导热性能的影响规律，以及填料与基体之间的界面密度、形貌、组成和热传导行为对复合材料热传导机制和电导机制的影响。通过导热填料的表面改性，研究填料表面特性对聚砜复合材料导热性能的影响规律。结合热导率实测数据和性能表征技术，建立聚砜复合材料的导热模型和热导率方程，掌握导热绝缘聚砜复合材料的设计方法，实现复合材料性能的控制设计。本项目将为导热绝缘聚合物复合材料的设计提供理论指导和实验依据，具有重要的理论意义和应用价值。

结论摘要：

聚砜作为绝缘和支撑定位材料已在某武器装备中应用，由于热导率低，环境温度变化会出现局部热聚集，造成热疲劳失效和应力开裂等系统失稳问题。本项目采用片状六方氮化硼和纤维状碳化硅晶须作为具有导热绝缘功能的复配填料，在较小填充量下形成连续导热网络，制备高导热低膨胀电绝缘的聚砜复合材料。研究了填料种类、形状、尺寸和配比等因素对聚砜复合材料导热性能的影响规律，通过对导热填料表面改性，研究了导热填料表面特性对聚砜复合材料导热性能的影响规律。结果表明在相同体积填充分数下，导热填料热导率越高，对聚砜复合材料热导率的提高效果越明显；片状填料和纤维状填料比颗粒填料在基体中更易形成导热通路；纳米尺寸的六方氮化硼在基体中形成导热通路的能力大于微米尺寸的六方氮化硼，其对聚砜复合材料导热性能的提高效果较好，但在高填料用量时，差别不大；六方氮化硼和碳化硅晶须配比为4/1时，对复合材料热导率的提升最为有利，填料用量50wt%时热导率可达2.874W？m-1？K-1；对导热填料改性的最优化条件为偶联剂用量2wt%，pH值4.5，改性时间2小时。导热填料的填充方式决定了填料在基体中的分布状态，影响复合材料内部导热网链的形成，通过选用密炼机熔融混合、双辊开炼机辊炼混合和球磨机球磨粉末混合等不同方法制备聚砜复合材料，研究了导热填料的填充方式对聚砜复合材料导热性能的影响规律，研究表明粉末混合更有利于提高聚砜复合材料的导热性能。通过导热填料与聚砜基体之间的界面密度、形貌和组成与填料形状、尺寸的关系分析，研究了导热填料与聚砜基体之间的界面热传导行为，掌握了导热填料的界面效应对聚砜复合材料热传导机制的影响规律。结合热导率实测数据和性能表征技术，建立了聚砜复合材料的导热模型和热导率方程。