中文摘要：

半水基凝胶注模技术既是对水基凝胶注模技术的改进，也是水基凝胶凝胶的机械化、自动化发展的方向，是两种新型工艺技术的互相补充和完善。但由于水基凝胶技术的基本原理是单体在自由基的引发下发生原位聚合反应，形成高分子网络结构。氧气的存在将阻碍自由基聚合反应的进行，因此要将其应用于凝胶注模工艺，关键是解决氧阻聚问题。本研究中，通过加入聚丙烯酸乳液，不但起到了粘结和增塑作用，更为重要的是也起到了抗氧阻聚的作用。加入聚丙烯酸乳液后，料浆粘度不但没有增加，反而略有下降，所以既不影响料浆的固含量，也不影响料浆的流动性，非常适合于半水基凝胶注模成型工艺。 重点研究了分散剂和料浆pH值、球磨时间等对料浆性能的影响规律，制备出了高固含量、良好流动性的半水基凝胶注模用陶瓷料浆。水基料浆的高分子凝胶工艺和机理。系统研究了加热、催化剂、氧化－还原等不同的凝胶方式；以及单体含量、引发剂、催化剂加入量对凝胶速率的影响规律。本项目已经申报国家发明专利，并获得授权。采用半水基工艺成功制备出了整体式人体仿形陶瓷装甲，防护系数达到了10以上，另外，利用该工艺也制备出了高温透波陶瓷天线罩等大尺寸陶瓷部件，为国防事业做出了贡献。