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精密零件棱边的形成机理及其控制
  • 项目名称：精密零件棱边的形成机理及其控制
  • 项目类别：面上项目
  • 批准号：50275066
  • 申请代码：E050901
  • 项目来源：国家自然科学基金
  • 研究期限：2003-01-01-2005-12-01
  • 项目负责人：王贵成
  • 负责人职称：教授
  • 依托单位：江苏大学
  • 批准年度：2002
中文摘要：

以精密车削和磨削等试验为基础，以零件棱边形成及其特性为主要研究对象，系统开展精密零件棱边形成的几何学原理，材料学特性和力学机制的研究，科学地揭示零件棱边的形成机理及其变化规律，探索出棱边质量评定、标注和检测的方法，对进一步丰富和发展金属切削学和精密加工学理论具有重要学术价值，在精密加工和自运化加工中有广阔工程应用前景。

中文主题词： 精密零件；棱边；形成机理；毛刺；控制技术
结论摘要：

英文主题词precision parts;edge;forming pricinples;burr;control technology

成果综合统计
成果类型
数量
  • 期刊论文
  • 会议论文
  • 专利
  • 获奖
  • 著作
  • 52
  • 4
  • 0
  • 2
  • 1
期刊论文
Experimental reseach on grind-hardening of 65 Mn steel
The formation and control of surface cracks in the cemented carbide materials in the process of grin
Stiffness of HSK tooling system in high speed machining
Study on forming mechanism of surface hardening in two-pass grinding 40Cr steel
两侧方向毛刺形成的数学模型
低频振动攻丝丝锥动态角位移的研究
轴向振动钻削过程及其切屑长度分析
轴向振动钻削参数的匹配研究
精密零件棱边的质量及检测方法
钻削毛刺控制专家系统开发及应用
Mechanism of burr formation in milling
Study on the forming mechanism of the cutting-direction burr in metal cutting.
金属切削毛刺数据库系统的设计
原始组织对40Cr钢磨削硬化层的影响研究
毛剌的研究现状及去除技术
Study on the effect of tool rake angle on cutting vibration in precision machining
精密零件棱边质量标准
65Mn钢磨削硬化层组织的研究
Effect of characteristics of the grinding wheel on cemented carbide cutting tool sharpening
车削加工毛刺形成模型及其形态转换的研究
横向进给磨削表面硬化层的研究
轴向振动钻削中Tc/T的研究
基于神经网络的金属切削毛刺专家系统的研究及应用
金属切削毛刺形成的有限元模型及机理分析
Formation and Prediction of Cutting-direction Burr
轴向振动钻削中钻头角度变化的影响因素
非淬硬钢磨削表面硬化层的试验研究
45钢磨削硬化的试验研究
精密加工中表面完整性的综合评价
车削进给方向毛刺的有限元分析
金属切削毛刺的预测预报技术研究
磨削淬硬加工区域温度的数值模拟
金属切削毛刺生成机理与预报技术研究进展
高速加工HSK工具系统的精度
高速加工HSK工具系统的力学模型
磨削淬硬层厚度的预测预报
磨削淬硬技术的发展及展望
砂轮特性对40Cr钢磨削淬硬层的影响
重复切削对振动攻丝牙型精度的影响
一种绿色的表面淬火工艺-磨削淬硬
双程切入磨削表面硬化层的研究
基于远场方法的结构声辐射模态研究
磨削淬硬加工中两侧方向毛刺的形成与控制
振动板辐射噪声的结构主动控制
精密零件棱边质量的标准
振动攻丝的重复切削次数研究
基于缓进给湿磨的表面硬化研究
磨削用量对40Cr钢磨削淬硬层的影响
40Cr双程磨削淬硬的数值模拟
MQL切削液的选择
切削时段钻头工作角度变化的研究
利用辐射模态计算振动结构辐射声功率
会议论文
Development of metal cutting burr expert system.
Design of micro-computer control system of vibratory tapping machine
Adaptive feed-back on radiation mode amplitude
Study on boundar notch of cemented carbide cutting tool
获奖
高速加工工具系统的开发及应用
高速加工工具系统的开发及应用
著作
高速加工工具系统
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