改善连铸坯的质量、节能、提高产品的竞争力是冶金行业的首要问题,是世纪的制造业对材料的要求。本项目研究了电磁场改善铸坯质量的若干基础问题。主要结果如下在弯月面附近施加高频电磁场增大了弯月面和铸型之间润滑剂通路的厚度,抑制了弯月面的变形;高频电磁场使铸型内液体金属的温度分布均匀,铸坯初期凝固位置下移,初期凝固坯壳变厚、均匀,消除了裂纹、振纹等表面缺陷;在负滑脱期施加电磁场比正滑脱期更能改善铸坯的表面质量;获得同等表面粗糙度的铸坯,需要的能量按施加连续电磁场、间断电磁场和在负滑脱期施加电磁场的顺序大幅度地减少;施加复合电磁场,不仅能改善铸坯的表面质量,而且细化了铸坯内部的凝固组织。