中文摘要：

压水堆核电站蒸发器传热管用材的耐腐蚀性要求极高，镍基690合金是目前最佳的选材，也是我国亟待国产化的关键核电材料。通过对国产管与进口管的腐蚀性能对比实验表明，国产材料化学成分控制比较理想，但轧制和热处理工艺尚待进一步研究。蒸发器传热管的主要失效形式为晶间(应力)腐蚀开裂，与晶界附近的贫铬区、晶界网的连通性等晶界结构因素密切相关。采用晶界工程方法，通过调整轧制和热处理工艺，可以优化低Σ重位点阵晶界的分布，提高特殊晶界的比例，从而阻断连通性的晶界，提高690合金抗晶间腐蚀性能。本项目采用形变热处理方法研究轧制和热处理工艺对晶界特征分布等晶界结构参数的影响，利用SEM－EBSD、TEM研究特殊晶界形成和演化机制，利用多种腐蚀评价方法研究晶界结构参数与耐腐蚀性的关系。本项目的成果将为690合金传热管国产化工艺的确定提供理论和数据支持，同时，也为开发新一代高耐腐蚀的反应堆材料奠定一定的理论基础。