镁合金消失模铸造是一种生产优质、近净形、复杂铸件的绿色铸造新技术,在汽车、机械等领域有着广泛的应用前景。由于形状复杂,工作环境恶劣的镁合金铸件易发生腐蚀失效,目前常用的防腐措施很难解决问题。因此,研究新的表面防腐措施成为进一步扩大消失模铸造镁合金铸件的应用范围必需解决的技术关键之一。 本项目在消失模铸造用泡沫模的表面涂刷一层或两层特种涂料,在液态镁合金浇注过程中,于铸件表面生成具有好的强度和韧性、致密度较好陶瓷化的复合保护膜,并在保护膜和镁合金基体之间形成一个具有较高耐腐蚀性的合金化区域,使得铸件具有双重耐腐蚀保护。学术上,将揭示在消失模铸造过程中,镁合金铸件表面复合陶瓷化和镁合金表层合金化的动力学和冶金学机制,建立合金化/陶瓷化复合保护膜的反应动力学模型,并掌握合金化元素的热扩散规律。本研究在合金化/陶瓷化形成规律、工艺技术路线、防腐蚀效果等多方面做了深入研究,取得了预期效果。为消失模镁合金铸件的进一步开发和应用打下了坚实基础。
英文主题词lost foam casting; Mg-alloy; alloying/ceramic;corrosion resistance