中文摘要：

本研究以海南丰富的椰壳纤维为原料，首先对椰壳纤维的化学成分、结构和热解过程中的化学反应进行了研究。将椰壳纤维在NaOH，KOH，ZnCl2和(NH4)2HPO4溶液中进行处理，研究了椰壳纤维在不同升温速率时的热分解反应。并通过积分法对椰壳纤维的热解失重曲线进行动力学分析。发现升温速率为5 K/min时，热解的主反应阶段的活化能最低，低温段和高温段的分别为30.52 kJ/mol、56.44 kJ/mol，对椰壳纤维的热解反应最有利。采用5%的碱溶液浸泡处理，可以有效的除去椰壳纤维中的半纤维素、果胶等易降解的成分，改变热解反应过程的变化，从而更有利于活性炭纤维的制备。其次，采用正交试验设计实验方案，经炭化、活化等处理，研究磷酸盐活化制备高比表面积活性炭的实验方案与工艺条件，得到比表面积高，孔隙发达，吸附效果优异的活性炭。考查了活化剂配比、活化温度、活化时间、升温速率等因素对活性炭吸附性能及产率的影响。然后研究KOH和NaOH复合活化法制备高比表面积中孔活性炭的工艺条件。所制备的活性炭比表面积达到2600 m2/g，中孔发达，特别是2-4 nm的中孔，比例达到28 %。