高分子共混物流变学本构模型是衔接介观结构到宏观性能的桥梁,它的研究具有重要的科学意义和工程价值。本项目研究建立了高分子共混物的结构流变学本构模型,通过介观尺度液滴动力学实验和宏观尺度流变学实验验证了本构模型,并将模型应用于注射成型过程的模拟中。本项目的主要贡献为1、建立了能够描述各种形态演变机理、聚合物粘弹性、高浓度共混物和界面流变性质的聚合物共混物流变学本构模型,实现了在介观尺度上不同结构之间的相互耦合,并通过各种流变学实验验证了本构方程的有效性;2、建立了在介观尺度研究液滴动力学的实验平台,通过对不同模型体系的研究,考察了聚合物粘弹性对流场中液滴形态的影响,发现新的液滴丝状聚并模式,验证了流变学本构模型预测形态演变的有效性;3、建立了注射成型过程的三维模拟方法,包括充模、保压、冷却、翘曲等注射成型全过程,将共混物流变学本构模型和结晶模型应用到注射成型模拟方法中,实现了在注射成型模拟中预测制品的介观结构,并与实验结果进行了对比。本项目的研究实现了在聚合物共混物注射成型模拟中从介观到宏观的衔接,有助于使聚合物共混物的加工成型模拟走向更深入的形貌结构和性能控制阶段。