本项目提出面向快速分选检测的齿轮双面啮合多维测量技术,基本思想是当被测齿轮与测量齿轮作无侧隙啮合滚动时,同时测量中心距的变化量和齿轮轴线的偏摆量;通过对多路测量信号进行处理,同时获取齿轮的径向综合误差与轴向误差(如齿向误差、齿轮锥度等)信息。本研究包括(1)建立齿轮双面啮合多维测量的基本理论,如齿向精度评定新指标、测量原理、测量的数学模型、误差分离与评定方法、双面啮合多维测量的数字仿真分析与
本项研究针对车辆齿轮的现场快速检测要求,提出了齿轮双面啮合多维测量原理。基本思想是当被测齿轮与测量齿轮作无侧隙啮合滚动时,同时测量中心距的变化量和齿轮轴线的偏摆量;通过对多路测量信号进行处理,同时获取齿轮的径向综合误差与轴向误差信息。本研究包括(1)建立了齿轮双面啮合多维测量的基本理论,如齿向精度评定新指标、测量原理、测量的数学模型、误差分离与评定方法、双面啮合多维测量的数字仿真分析与虚拟样板;(2)基于上述理论,开发出齿轮双面啮合多维测量技术,研制了实验样机和一系列专用特种测量齿轮,并开展了大量的实验研究。该样机可测得以下误差项目径向综合总偏差、一齿径向综合偏差、跨棒距(M值)、跳动、毛刺、工作齿厚、齿向变动误差、锥度误差等等。将这项技术与哈量合作,研制出齿轮在线测量机,仪器测量效率具有国际水平,达到每件4秒,参加了国际机床展览会,在齿轮行业得到高度评价。该测量技术既保持了传统双啮测量技术的优点,又能快速获得齿轮的齿向误差信息;既解决了生产现场齿轮分选时要求快速测量齿向误差的难题,也展示了传统的齿轮双啮测量技术的发展新趋势。