中文摘要：

真空练泥机是陶瓷泥料可塑法成形的关键设备。但由于理论研究和设计开发理念的落后，使得真空练泥机挤出泥段存在S形纹理、泥段纵断面上的抛物线结构和颗粒的定向排列等结构缺陷，导致了成形坯体存在着坯体致密度不均匀、分层、S形纹理、扭曲、变形、开裂等缺陷,以使陶瓷制品质量下降无法与国外先进练泥技术与装备相竞争. 鉴于此,本项目研究陶瓷泥料在螺旋绞刀中的压力、应力、应变、速度、温度和相应梯度等参数间的关系；匹配与优化对挤出泥段的表观质量和物理机械性能之间的关系；通过实验和数值模拟构筑陶瓷泥料本构方程，揭示陶瓷泥料在练泥机中的运动机理；建立陶瓷泥料挤出泥段质量和挤出过程的状态关系，寻求适合陶瓷泥料挤出的工艺条件和运动参数；在此基础上,构建真空练泥机CAD三维原理试验样机，CAE动力学建模与模型修整,工况模拟与动力学仿真,修改原理样机以实现参数最佳化.