多孔碳化硅陶瓷具有比表面积大、密度低、强度高、热导率小、耐高温、耐磨损、透过性高、化学稳定性好、抗热冲击性好、导电率高等优点,开展多孔碳化硅多孔陶瓷的研究是目前材料科学研究的一个前沿问题,制备适用于高温烟气过滤器、柴油机尾气过滤器等高温过滤材料技术要求的高性能多孔碳化硅陶瓷,具有重要的科学意义和工程价值。本项目采用独特的包混工艺制备具有核壳结构的硅-炭先驱体粉体,再进行热压成型、碳化处理和高温烧结,实现多孔碳化硅陶瓷的近净成型制备工艺,研究多孔碳化硅陶瓷的反应机制、成孔机理和孔隙衍变机理,并分析原材料组成、包混工艺、成型工艺、烧结工艺等与多孔陶瓷的孔径大小、孔隙分布、热膨胀率、抗热震性、渗透率、抗弯强度、热导率、电阻率等性能之间的规律,重点研究孔隙衍变机理对多孔碳化硅陶瓷性能的影响,制备组织结构均匀、孔径大小可控、孔径分布均匀、孔隙率高,并且适用于高温过滤的高性能多孔碳陶瓷。