中文摘要：

产品微型化作为工业界的发展趋势之一，微塑性成形技术在其中扮演着越来越重要的角色。本项目以典型微塑性成形用材料过冷液态Zr53.5Cu26.5Al12Ni5Ag3大块非晶合金为研究对象，采用实验研究、理论分析与数值模拟相结合的方法考察纳米晶化对过冷液态大块非晶合金粘性变形过程中合金变形行为的作用规律，建立定量描述流动应力、温度、应变速率和晶化相体积分数之间关系的本构方程，实现以数学方式解释大块非晶合金的粘性变形行为以及纳米晶化对过冷液态大块非晶合金成形性能的影响，对揭示"非晶基体+晶化相"复合材料的力学性能规律具有重要意义；同时研究晶化相体积分数增加到一定程度后，对于非晶基体在成形过程中高温氧化行为以及多种介质环境下腐蚀行为的影响规律；理论推导与粘度相关的过冷液态大块非晶合金塑性成形性能评价参数t/h，与过冷液态大块非晶合金材料本身建立联系；研制了MMF-1型多功能微塑性成形试验机，并对非晶合金微塑性成形的潜在应用领域进行探索。本项目研究为进一步深入探索大块非晶合金粘性成形规律提供新的思路，奠定高性能大块非晶合金材料推广应用的理论基础。