控制凝固速度对铸造成型技术有具有重要影响,凝固速度取决于铸型的冷却能力,而铸件与铸型之间的气隙是制约冷却能力的关键所在。基于消除气隙的考虑,申请者提出了一种新型具有快速凝固特征的铸造方法可熔金属铸型铸造技术,即采用低熔点金属,如Al,Zn,Sn及其合金等作为铸型材料,浇铸完成,铸件凝固壳形成后,铸型表面升温熔化填充气隙,进而提高铸件冷却及凝固速度。针对该技术的基本原理,本项目拟采用自行开发的瞬态界面换热测量装置研究铸型/铸件熔体、铸型熔体/铸件之间的界面换热系数及其规律,在结合计算机模拟的基础上,找到铸型和铸件关于材料和尺寸的最佳设计准则,使得铸型/铸件界面始终保持液态接触,从而获得快速凝固效果。本研究可为新材料的开发提供新的方法,因此具有重大的工程价值和科学意义。
英文主题词Interfacial heat transfer;Fusible metal mold;Solidification rate;M2 high speed steel;