用信息技术、系统工程技术、质量功能展开(QFD)技术、供应链管理技术和优化技术,研究供应商参与下新产品开发过程规划的优化理论与方法。把原有的QFD扩展到下游即全球客户参与,也扩展到上游即供应商的参与,内部扩展到零部件规划和工艺规划。建立Internet环境下顾客需求信息的模糊描述与分析方法;建立基于智能QFD的新产品开发过程的集成模型;建立供应商参与下产品战略规划、技术特征值、零部件与工艺特征及关键工艺参数设定、任务分解与优化分配、设计方案选择与评价、部件匹配与组合、资源优化分配等优化与决策模型。建立供应商参与对新产品开发的质量、成本、时间和顾客满意度的影响的定量分析与评价方法;建立基于QFD、供应商参与的新产品开发规划支持系统的总结框架。不仅在理论上解决供应商参与下新产品开发过程规划中的关键优化理论与技术,而且为我国制造企业在全球市场环境下实施QFD开发新产品提供理论、方法和技术支持。
针对新产品开发过程中存在的多种形式的非确定性因素,围绕顾客需求和工程特性排序、质量屋矩阵元素的构建、模糊环境下基于QFD的产品规划、供应商参与下零部件设计方案的评价与选择、具有可替代件的零部件选择等问题,开展理论与方法的研究,取得了比较丰富的研究成果。提出了基于粗糙集的顾客需求的获取方法、顾客需求基本重要度的确定方法和一种新的工程特性排序方法;提出将模糊期望算子应用于产品规划模型,对三角模糊数期望值算子的运算规则进行了证明;建立了产品规划的基于模糊期望值的目标规划模型和模糊最大客户满意度模型;建立了考虑固定开发费用和可变开发费用资源约束的模糊期望值的产品目标规划模型;提出了一个五阶段的层次型产品规划框架;将顾客感知权重融合到概念设计选择的概率优化模型中,建立了针对产品概念设计的基于质量工程的方法;提出了描述部件设计方案的定量化方法并提出供应商参与下部件设计方案的两层模糊综合评判;利用质量屋的信息和部件设计方案的综合表现度,建立了供应商参与下部件设计方案选择的组合优化模型;建立了客户参与下基于QFD的新产品开发的集成模型和基于QFD的新产品质量设计决策支持(IntQFD)系统的总体框架。