针对我国铁矿石资源紧缺而黄铁矿烧渣却大量堆存废弃的现状,本项目首次提出使用NH4Cl-NH3-H2O(MACA)体系稀液堆浸法处理黄铁矿烧渣的新工艺,该工艺能综合回收烧渣中的Au、Cu等有价元素,可以满足炼铁原料的要求。本课题对该工艺进行了系统的理论及工艺研究,得出了一些有意义的结论。根据电荷平衡及质量平衡的同时平衡原理,分析了NH4Cl-NH3-H2O体系中Au、Zn、Cu、Ni等杂质元素的配合平衡热力学,验证了NH4Cl-NH3-H2O体系稀液堆浸法浸出烧渣中的Au、Cu、Zn的热力学可行性。在理论研究的基础上进行了浸出动力学研究,考查了搅拌速率、浸出剂浓度、烧渣粒度、反应温度等因素对铜浸出率的影响,表明黄铁矿烧渣中铜的浸出过程符合反应区域模型,反应的表观活化能为14.3kJ/mol。在堆浸工艺研究方面,对含金黄铁矿烧渣进行摇瓶及柱浸等工艺的研究,考查了浸出剂浓度、烧渣粒度等因素对浸出率的影响,在最佳条件下,瓶浸试验中Au的浸出达到60%左右。这些研究结论对于含金黄铁矿烧渣的综合回收有着重要的指导意义。
英文主题词NH4Cl-NH3-H2O system, low concentration lixiviant heap leaching , pyrite slag, gold