中文摘要：

针对目前金属热变形过程中组织演变数理模型方面存在的问题，本项目根据热力学、相变动力学以及金属塑性加工学的相关基础理论，从理论上推导出变形能与相变温度、冷却速度与相变温度之间的关系，在此基础上，建立变形能、冷却速度、原始组织与最终产品晶粒尺寸之间的理论关系式。为了使所获得的理论模型能够有效地指导实际热轧生产，并考虑到实际轧钢设备受到压下量过小的限制，本研究设计了一种异种金属板材叠轧试验方法，通过相互层叠的两种材料变形抗力的差别，使复合坯料中的一种材料获得较大的压下量。采用该方法不仅可以在一个轧制道次下获得较大的变形量，有助于研究实际轧制变形条件对金属组织的影响规律；也可以在同一块板材上系统研究合金元素对金属热轧时组织变化的影响。通过本项目研究，可以深入理解金属组织细化的共性问题，丰富金属组织控制的理论体系，为生产高质量的钢铁轧制产品提供可靠的研究方法和理论依据。

结论摘要：

针对目前金属热变形过程中组织演变数理模型方面存在的问题，本项目根据热力学、相变动力学以及金属塑性加工学的相关基础理论，从理论上推导出变形能与相变温度、冷却速度与相变温度之间的关系，在此基础上，建立变形能、冷却速度、原始组织与最终产品晶粒尺寸之间的理论关系式。为了使所获得的理论模型能够有效地指导实际热轧生产，并考虑到实际轧钢设备受到压下量过小的限制，本研究设计了一种异种金属板材累积叠轧焊试验方法(MARB)，通过相互层叠的两种材料变形抗力的差别，使复合坯料中的一种材料获得较大的压下量。采用该方法不仅可以在一个轧制道次下获得较大的变形量，有助于研究实际轧制变形条件对金属组织的影响规律；也可以在同一块板材上系统研究合金元素对金属热轧时组织变化的影响。通过本项目研究，可以深入理解金属组织细化的共性问题，丰富金属组织控制的理论体系，为生产高质量的钢铁轧制产品提供可靠的研究方法和理论依据。