中文摘要：

项目将生活垃圾焚烧飞灰熔融处理技术和微晶玻璃制备技术相结合，实现了飞灰的无害化处理及电弧炉熔渣的高附加值利用。该项目研究工作主要进展和所取得的成果如下在保证电弧稳定的前提下，焚烧灰熔融应采用长弧操作。适量掺加废玻璃等辅助物不仅可促进熔渣玻璃态的形成，而且对微晶玻璃理化性能有显著改善。通过机理研究发现掺TiO2、Cr2O3晶核剂的两种熔渣均以表面析晶为主，晶核剂类型及添加比对微晶玻璃主晶相和晶化程度有明显影响。微晶玻璃机械性能随熔渣球磨细度增加而升高，随成型压力增加先增加后降低。水洗预处理减少了飞灰中网络调整物如Na2O 及K2O含量并增加了网络形成物的含量，从而引起基础玻璃的晶化温度升高，提高了微晶玻璃抗弯强度和化学稳定性等。热处理温度对微晶玻璃微观结构及性能影响较大，炉排式飞灰和流化床式飞灰的最佳热处理温度分别为850℃、1000℃，前者主晶相为硅灰石CaSiO3和少量透辉石Ca(Mg,Al)(Si,Al)2O6, 后者为透辉石Ca(Mg,Al)(Si,Al)2O6, 制备出的微晶玻璃理化性能达到或优于花岗岩和大理石等，具有作为天然建材替代物的潜力。