采用冷金属过渡(CMT)焊接工艺,以HS201铜焊丝作为焊缝填充金属对AZ3l镁合金和6061铝合金进行搭接焊接.测试了接头的抗剪强度和显微硬度,并利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)对接头的组织成分及断口形貌进行了分析.结果表明,当焊接电流为109A,电弧电压10.9V,送丝速度4.9mm/s,焊接速度0.45m/min时所得接头成形良好,最大抗剪强度为27.9MPa.镁铜侧焊缝生成了Mg:Cu,MgCu:等金属间化合物,并且发生了氧化.铝铜侧焊缝生成了Al2Cu和Al—Cu—Mg三元金属间化合物.金属间化合物导致焊缝两侧熔合区显微硬度突增,最大值分别为铝铜侧242HV和镁铜侧347HV.断裂全部发生在镁铜侧熔合区,为典型的脆性断裂,焊接过程中镁侧熔合区的氧化与金属间化合物大量连续的生成是造成接头断裂的主要原因.