近些年,电磁场因为有易操作,能对高温熔融金属非接触作用,作用范围可任意选择等优点而在金属材料制备领域得到广泛的利用。但是这些应用还仅仅局限于电磁场对熔融金属的物理作用,对于电磁场促进熔融金属的冶金反应方面的研究还很少。另一方面,随着对钢铁材料的清洁度及对精炼效率要求的提高,对于提高冶金反应效率,减少熔渣的发生量,减少耐火材料熔蚀的研究也变得紧迫而必要。铁水预处理时除硫,除硅等的冶金反应速度的提高不仅能大幅度减少熔渣的生成,降低能耗,而且能使冶炼更高等级钢种变得可能。因此本研究将电磁场引入冶金反应领域,在用CaO系粉末渣对铁水进行处理的同时,印加从低频到高频的不同频率的交流磁场进行电磁搅拌,以改善渣-金界面的动力学条件。通过分析不同实验条件下脱硫的表观速度常数,分析电磁场影响冶金反应的机理,为设计新的电磁精炼法提供电磁操作参数及工艺条件。
目前,材料电磁过程研究仅仅局限于电磁场对熔融金属的物理作用,电磁场促进渣-金反应方面的研究还很少。另一方面,市场要求进行提高冶金反应效率的研究。铁水预处理时脱硫,脱硅等速度的提高不仅能大幅度减少熔渣的生成,降低能耗,而且能使冶炼更高等级钢种变得可能。因此本研究将电磁场引入冶金反应领域,并1)观察了交流磁场频率对渣-金界面运动的影响;2)研究了电磁场强度,搅拌方式等对铁水脱硫渣-金界面的动力学条件的影响,分析了电磁场影响冶金反应的机理;3)研究了强磁场下的渣-金界面反应。得到如下结论: 1) 渣-金界面是波动,还是由内部循环流动引起的不规则运动,还是两者皆有,由含有磁场频率,容器特征长度的磁屏蔽系数所控制,上述运动形式分别在低频,高频与中频磁场下发生。熔渣增加界面的稳定性及波数。容器形状控制最大流动产生的频率。 2) 电磁场的搅拌可以改善铁水脱硫渣-金界面铁水一侧的动力学条件,促进了硫在该侧的传质。同时也能一定程度上促进脱硫产物在渣中的传质。 3) 强磁场对渣-金反应的总体速率影响较大,有静磁场时的反应速率要小于无磁场时的。大的磁感应强度降低了渣与金属中的传质,从而阻碍了总体速率。