中文摘要：

容器实验法(jar testing)是目前国内外絮凝领域常规的絮凝分离方法，广泛用于实验室和工厂发酵液的固液分离；但因容器实验法的分离过程严重偏离生产实际分离过程，导致它由实验室转向生产时絮凝分离效果明显下降。本研究针对容器实验法在过程方法上的缺陷，从絮凝分离过程的微观角度分析提出发酵液组合连续絮凝分离新技术。即根据过滤过程对絮体微粒物性参数（粒径、粒径分布及硬度）值的特殊需求，将发酵液的输送、混

结论摘要：

容器实验法(jar testing)是目前国内外絮凝领域常规的絮凝分离方法，广泛用于实验室和工厂发酵液的固液分离；但因容器实验法的分离过程严重偏离生产实际分离过程，导致它由实验室转向生产时絮凝分离效果明显下降。本研究针对容器实验法在过程方法上的缺陷，从絮凝分离过程的微观角度分析提出发酵液组合连续絮凝分离新技术,对发酵液-絮凝剂体系在絮凝器内的絮凝微观过程进行研究。在絮凝过程中改变絮凝体所受的剪切力，使用激光粒度分析仪测定不同剪切力下絮凝体的粒度及粒度分布，并测定絮凝体的沉降速率及过滤速率，从微观角度考察"絮凝剪切力-絮凝体的粒度及粒度分布-絮凝体的沉降速率及过滤速率"之间的关系，以证实组合连续絮凝分离新技术的可行性。实验结果表明絮凝过程中的剪切力显著影响絮凝体的粒度及粒度分布，从而显著影响絮凝体的沉降速率及过滤速率，剪切力是影响发酵液絮凝分离效率的主要因素，组合连续絮凝分离新技术的可行性良好。