在前期可行性研究的基础上,分析雾中放电加工的独特机理,通过采取有效措施提高加工稳定性,探索实现近镜面效果的高加工量的加工工艺并探索该方法对钛合金材料的加工能力,促进该新型、绿色加工方法早日实用化。研究具体集中在以下四个方面 1.设计可实现多参数调节的新型内喷雾式电火花加工工艺实验系统,并提高控制精度以大幅减少短路率以实现稳定、高效加工。 2.采用先进检测手段获得放电过程中各阶段、各状态的典型特征,通过对比和分析建立雾中放电加工状态的识别策略; 3.开展大量工艺实验和对比实验以掌握雾中电火花加工的工艺规律,进一步优化工艺参数,提高加工效率使其达到实用化要求; 4.利用雾中放电加工具有的雾介质成分可选范围较广、高压雾气排屑效果良好等特点,开展一些外延性工艺实验以探索该方法在难加工材料去除等方面的能力。