中文摘要：

本项目拟开展几种典型的钢铁热浸镀层在海水环境中的腐蚀对比研究，积累镀层材料在我国青岛海域海水腐蚀的基础试验数据，为钢铁热浸镀层在海水环境中的选用及其可行性论证提供科学依据；通过研究镀层表面腐蚀产物的作用、镀层对基体的电化学保护作用、镀层对局部腐蚀的敏感性，建立适合于镀层体系特点的电化学测试方法和数据分析方法，并在此基础上比较分析镀层在海水环境中腐蚀机制的一致性和差异性，探讨镀层组织结构与其海水腐蚀

结论摘要：

系统地开展了热浸镀GI、GF和GL镀层在青岛海域不同海水区带的腐蚀行为对比研究，建立了适合于镀层体系特点的电化学测试方法，并利用实海腐蚀测试、电化学测试、显微结构分析等手段研究了镀层在海水环境中腐蚀机制的一致性和差异性，表征了热浸镀钢材的腐蚀特性和保持一年防护性能所需的镀层最小厚度值，揭示了三种镀层在海水全浸区、潮差区和飞溅区的耐蚀性强弱顺序依次为GL>GF>GI，积累了镀层材料海水腐蚀的基础试验数据，为重大工程项目进行热浸镀层的设计、选材和可行性论证提供了宝贵的基础数据和科学依据；从牺牲阳极保护作用的角度出发，首次定量评价了九种典型热浸镀层在海水中的恒电流电化学性能，其中GI的牺牲阳极保护作用最佳，GL最差；探讨了镀层组织结构与其海水腐蚀行为之间的相关性，并由此首次提出了热浸镀钢材的四阶段海水腐蚀机制，即其海水腐蚀可分为全面腐蚀期、全面腐蚀抑制期、孔蚀期和基体腐蚀期等四个阶段，对热浸镀层的研究和应用有重要的参考价值。优选出三种有机杂环化合物作为镀层钢板的环境友好型高效酸洗缓蚀剂，可广泛应用于目前的热浸镀彩瓦厂、钢结构厂涂装前处理生产线上，也为热浸镀钢材腐蚀产物的去除提供了一种新方法。