中文摘要：

为解决传统方法制备泡沫铝三明治结构形式单一、面板与芯板结合强度低等问题,本课题在累积叠轧焊技术的基础上,结合轧制复合技术与塑性加工技术,提出了一种泡沫铝三明治复杂结构复合成形的新方法。研究过程中，采用DSC/TG热分析试验,研究了氢化钛的热分解规律；通过累积叠轧焊试验制备泡沫铝,利用光学显微镜研究了泡沫铝的孔隙结构；通过单向高温拉伸试验,研究了泡沫铝三明治板的变形行为；利用气胀成形试验,研究了泡沫铝三明治板的成形性能,探索了三明治复杂结构成形-发泡一体化工艺。结果显示,氢化钛热分解的开始温度为510℃，三明治结构的成形温度不能高于510℃；应用累积叠轧法制备泡沫铝,其孔隙结构由叠轧道次、发泡剂含量、发泡温度与发泡时间共同决定；泡沫铝三明治板既是温度敏感型材料，也是速率敏感型材料，其气胀成形过程数值模拟结果与试验结果相一致；泡沫铝三明治结构成形/发泡组合工艺参数为350℃，2MPa气胀成形+670℃，8min高温发泡。