中文摘要：

金刚石圆锯片广泛用于机械和建筑等行业的金属和非金属脆硬材料加工, 其消耗量是金刚石类工具之首。金刚石锯片新基体的成本约占整个锯片成本的50%，锯片的变形影响了加工过程的稳定性和加工质量和金刚石工具的磨损速度。改进金刚石节块配方远不能解决锯片的损坏问题，必须探究失效机理，提出合理的锯片和锯齿结构、采取相应的失效控制措施. 本项目对金刚石圆锯片加工过程的载荷、功率谱、应力和变形、温度分布等参数进行动态测试，运用动力屈曲理论和疲劳分析方法，建立其动力分析模型，通过动力学仿真计算，进行弹塑性条件下的变形、动力稳定性和抗疲劳分析，明确影响金刚石圆锯片加工过程质量及使用寿命的各种因素，揭示金刚石圆锯片失效的本质和规律并提出控制措施。为各种特殊结构锯片进行优化设计提供理论手段，达到减少锯片变形，提高锯片使用寿命、加工质量及加工效率的目的。

结论摘要：

金刚石圆锯片广泛用于机械和建筑等行业的金属和非金属脆硬材料加工, 其消耗量是金刚石类工具之首。金刚石锯片新基体的成本约占整个锯片成本的50%，锯片的变形影响了加工过程的稳定性和加工质量和金刚石工具的磨损速度。改进金刚石节块配方远不能解决锯片的损坏问题，必须探究失效机理，提出合理的锯片和锯齿结构、采取相应的失效控制措施. 本项目对金刚石圆锯片加工过程的载荷、功率谱、应力和变形、温度分布等参数进行动态测试，运用动力屈曲理论和疲劳分析方法，建立其动力分析模型，通过动力学仿真计算，进行弹塑性条件下的变形、动力稳定性和抗疲劳分析，明确影响金刚石圆锯片加工过程质量及使用寿命的各种因素，揭示金刚石圆锯片失效的本质和规律并提出控制措施。为各种特殊结构锯片进行优化设计提供理论手段，达到减少锯片变形，提高锯片使用寿命、加工质量及加工效率的目的。