微阵列生物芯片被认为是继大规模集成电路之后的又一次具有深远意义的科技革命,它是指利用微电子、微机械等工业技术,在玻璃、硅片、塑料等固相载体上按一定位置阵列固定生物化学分子,来制成应用于生物/化学分析的产品。目前国内外现有的芯片制备仪器都存在某些缺点和局限。表面张力驱动液流的芯片化的微阵列液体转移技术是一种新的芯片制备技术。与现有的微阵列制备技术相比,它的优点是1.采用高密度、芯片化微阵列液体转移芯片结构,结构简单,微液流过程可以只靠表面张力的作用,每一步转移的样品品种数目远超过现有的技术;2.样品点均匀性好;3.高效率,便于大规模制作生物化学芯片;4.设备低成本(设备简单,微阵列液体转移芯片低而可一次性使用,避免交叉污染)。该技术(装置)的近一步完善并产业化将极大的促进生物芯片技术的应用,使我国在生物芯片制备技术这一高科技领域拥有自主知识产权。
阵列生物芯片被认为是继大规模集成电路之后的又一次具有深远意义的科技革命,它是指利用微电子、微机械等工业技术,在玻璃、硅片、塑料等固相载体上按一定位置阵列固定生物化学分子,制成应用于生物/化学分析的产品。针对目前国内外现有的微阵列制备技术存在某些缺点和局限,主要研究内容及获得的结果如下 1.提出一种新型的微阵列生物芯片的制备技术- - 利用全表面张力驱动的微阵列液体点样芯片,并设计具体结构为储液槽、微通道和液体转移头组成。利用CO2激光在PMMA上直写加工。 2.提出一种新型的、实用的微阵列生物芯片制备技术- - 集成化低密度表面张力驱动微阵列液体转移芯片,根据实际需求与工作原理设计芯片结构由储液槽、微通道、亲水膜组成。 3.初步探索了超疏水表面的一般性质,模板法制备了间距6μm,边长14μm,高14μm微柱阵列的规则超疏水PDMS表面,其静态接触角为151 。制备了亲疏水图案化基底,对并其在生物芯片点样中的应用作了初步考察。 4.利用MEMS工艺制作具有亲疏水模式的基底- - 在疏水性的PDMS部分上阵列式的排列着亲水性的铁点。 5.使用自制点样头及点样仪点样。样点直径CV值在2.45%以下。