针对目前高性能铜合金精密管线材制备加工工艺繁杂、生产成本高、产品质量和性能的一致性与稳定性难以满足使用要求等问题,本项目开发了一种短流程高效制备加工新工艺即采用连续定向凝固技术直接制备了小规格铜合金的线坯和管坯,大大简化了传统坯料制备和开坯加工工艺;采用无模拉拔成形,解决了精密管线材加工过程中道次变形量小、加工成形困难问题;引入了智能化制备加工技术,开发了铜合金精密管线材智能化无模拉拔成形技术,提高了无模拉拔成形过程工艺参数、组织性能与形状尺寸的精确控制水平。重点研究了铜合金线坯和管坯连续定向凝固制备、铜合金精密管线材无模拉拔成形以及铜合金精密管线材智能化无模拉拔成形等方面的基础理论,为高性能铜合金精密管线材的短流程高效制备加工提供了理论指导,发展了材料短流程高效制备加工新工艺与新技术。在国内外重要期刊上发表(含已录用)学术论文17篇,其中SCI检索3篇次、EI检索10篇次、国际会议论文2篇、国内会议论文2篇、SCI检索源刊录用论文1篇;申请或获授权国家发明专利6项;培养毕业硕士生7人,在读博士生3人、在读硕士生2人。鉴定科技成果1项"达到国际领先水平",转让科技成果1项。
英文主题词copper alloys precise tubes and wires;compact;intelligent processing;continuous unidirectional solidification;dieless drawing