针对目前难加工金属线材拉拔中存在的变形道次多、能耗大、成材率低、生产成本高、产品质量和性能难以满足使用要求以及部分金属线材难以拉拔成形等问题,本项目拟开发一种难加工金属线材半无模拉拔成形新技术即通过将无模拉拔中的环形喷水冷却器与有模拉拔中的拉拔模具一体化集成,实现在无模拉拔成形冷却的同时利用线材余热完成有模温拔成形,省略传统工艺的中间退火或加热工序,解决现有拉拔技术在生产难加工金属线材时存在的问题,突破难加工金属线材拉拔成形的难题。重点开展难加工金属线材半无模拉拔成形过程的精确数值模拟、成形基础理论以及成形工艺基础等研究,解决拉拔模具设计及结构优化理论、金属流动规律及塑性变形机理、工艺参数合理匹配与调控理论等关键科学问题,为难加工金属线材短流程高效拉拔成形提供理论指导,开发难加工金属线材半无模拉拔成形技术原型,初步建立难加工金属线材半无模拉拔成形理论,发展材料拉拔成形新理论与新技术。
difficult-to-form metal wire;semi-dieless drawing;advanced drawing technology;fundamental research;
针对目前难加工金属线材拉拔中存在的变形道次多、能耗大、成材率低、生产成本高、产品质量和性能难以满足使用要求以及部分金属线材难以拉拔成形等问题,本项目开发了一种难加工金属线材半无模拉拔成形新技术即通过将无模拉拔中的环形喷水冷却器与有模拉拔中的拉拔模具一体化集成,实现了在无模拉拔成形冷却的同时利用线材余热完成有模温拔成形,省略了传统工艺的中间退火或加热工序,解决了现有拉拔技术在生产难加工金属线材时存在的问题,突破了难加工金属线材拉拔成形的难题。重点开展了难加工金属线材半无模拉拔成形过程的精确数值模拟、成形基础理论以及成形工艺基础等研究,解决了拉拔模具设计及结构优化理论、金属流动规律及塑性变形机理、工艺参数合理匹配与调控理论等关键科学问题,为难加工金属线材短流程高效拉拔成形提供了理论指导,开发了难加工金属线材半无模拉拔成形技术原型,初步建立了难加工金属线材半无模拉拔成形理论,发展了材料拉拔成形新理论与新技术。 在国内外重要期刊上发表了学术论文9篇,其中SCI收录5篇次、EI收录7篇次、ISTP收录1篇次,参加国际学术会议1次,作国内学术会议分会特邀报告1次、分会报告2次;申请或获授权了国家发明专利8项;培养了出站博士后1人、毕业硕士生5人、在读博士生1人、在读硕士生1人。