中文摘要：

探索固相合成条件下，不纯物、强化相的分布形式及界面结构形式，建立不纯物、强化相与基体的冶金结合模型；研究不纯物、强化相对材料组织、结构及性能的影响规律，建立固相合成耐热镁合金的高温性能及其与组织结构的关系；给出原料尺寸、成分、合成工艺对高温力学性能的影响机理，以获得最佳性能的镁合金。在300-450℃固相合成耐热镁合金，既不同于Al2O3等非金属增强相增强的镁基复合材料，也不同于用熔炼方法制备的耐热镁合金，可直接加工成型材或坯料，具有不纯物分布均匀、不使用破坏环境的SF6、合成过程中伴随着动态再结晶、晶粒细化及形成织构的过程，从而提高强度。初步工作表明这种材料的250℃高温强度已达到270MPa，在航空航天、汽车等领域具有广泛的应用前景。该研究对于有效利用镁合金边角料、丰富镁合金的理论研究、扩大其应用范围都具有重要的理论价值和实际意义，并可为开发设计镁合金新材料提供全新的设计思路。