传统的小模数弧齿锥齿轮采用双重双面法加工,加工效率较高但齿面啮合质量难以控制,从根本上限制了其传动性能的提高。为改善我国小模数弧齿锥齿轮的生产现状,本项目拟采取的加工方法为钢质小轮仍采用双面法展成铣齿,大轮由合金粉末压制、烧结、精整成形,控制大轮的齿面偏差,使其与小轮具有良好的啮合性能。针对本高效、节能的加工方法,深入研究相关的齿面啮合理论与齿面误差控制机理。基于局部共轭原理、齿面接触仿真与预控技术,寻求与小轮齿面良好啮合的理想大轮齿面,作为大轮齿面偏差测量的基准。基于该齿面,研究对大轮模具精确建模、模具齿形的加工与修整方法。建立正确的齿面测量模型,研究齿面精确测量与齿面偏差补偿的方法。探索粉末冶金各工艺环节对大轮齿面偏差的影响规律,结合齿面偏差测量技术,反馈修正大轮的成形模具,使得粉末冶金大轮的齿面符合精度要求。本项目将为小模数弧齿锥齿轮粉末冶金近净成形制造提供理论依据与关键技术支撑。
英文主题词small module;spiral bevel gear;powder metallurgy;precision;