中文摘要：

微细电火花加工作为非接触式精微制造方法之一，以其超精细和高精度的加工特点备受学术界和工业界的关注，但其仍存在着加工效率低、稳定性差、加工过程难于准确控制等关键性技术难点，亟待突破和解决。本项目针对制约微细电火花高效稳定加工的需求，提出了基于模糊逻辑的微细电火花放电状态逐级映射检测方法及深孔加工过程智能控制策略，并在此基础上提出了基于局域波分解的微细及深孔电火花加工放电状态的预测方法；应用流体力学理论研究了微细电火花加工过程工作液的流动规律，以揭示微细电火花放电机理；针对微细及深孔电火花加工的特点和要求，研制出了一台具有旋振式加工机构的电火花微小孔加工系统，并在此系统上进行了大量实验研究；针对加工时间、电极损耗和孔径间隙三项加工目标的优化，结合项目所提出的微细电火花放电状态逐级映射检测和伺服运动控制方法，通过正交试验分析，得到了各参数对单个加工目标的影响规律，同时引入灰关联度理论得到了多目标下的参数优化组合。本项目的研究成果及结论为解决微细电火花高效加工及高稳定性控制等技术瓶颈提供了有益的理论借鉴，具有重要的科学意义及学术价值。