中文摘要：

针对磨削加工中磨削液难以渗入加工接触区域，影响加工润滑性的技术难题，申请人提出以β-环糊精与润滑剂（油性剂、极压剂）的分子微囊（或包合物）作为固结磨具的添加剂，实现一种新型的具有自润滑性能的分子微囊磨具。首先，分析β-环糊精与润滑剂的包合机理及工艺，研究分子微囊主体（β-环糊精）与客体（润滑剂）的热稳定性，建立适用于磨具的分子微囊的制备技术；开展分子微囊磨具配方设计，分析分子微囊对磨具强度和硬度等机械性能的影响。其次，研究分子微囊的润滑剂释放机理，自润滑膜的形成机理以及自润滑磨具的摩擦磨损性能。最后，研究这种分子微囊自润滑磨具的加工特点，实验评价分子微囊磨具的磨削加工性能。通过本项目研究，将实现一种新颖的自润滑型磨削加工技术，在一定程度上解决磨具与工件接触区润滑性差、传统磨削液中的润滑剂污染加工系统、损害操作人员健康等实际问题。

结论摘要：

提出以β-环糊精与润滑剂（油性剂、极压剂）的分子微囊（或包合物）作为固结磨具的添加剂，实现一种新型的具有自润滑性能的分子微囊磨具。研究了β-环糊精与润滑剂的包合机理及工艺，分析了分子微囊作为润滑添加剂时的摩擦化学机理；通过分子微囊磨具配方设计，分析了分子微囊对磨具强度和硬度的影响；研究分子微囊的润滑剂释放机理，自润滑膜的形成机理以及自润滑磨具的摩擦磨损性能；考察了分子微囊自润滑磨具的实际磨削性能，为分子微囊磨具进一步运用于生产实践奠定了理论基础。项目共申报发明专利2项，实用新型专利1项，其中1项发明专利和1项实用新型专利已授权；发表（录用）论文10篇，其中SCI论文3篇，EI收录期刊论文2篇、A类期刊论文1篇，EI收录国际会议论文2篇，B类期刊论文2篇。以本项目研究为基础，申请成功国家基金面上项目1项。