冷轧带钢产品广泛应用于建筑、汽车、家电、机电产品等行业。我国每年生产8000万吨冷轧带钢产品,但由于生产工艺复杂,高端产品质量与国外同类产品相比有一定差距。本课题针对冷轧带钢生产中多变量强耦合、变量类型混杂、过程非线性等特点,采用非线性统计建模中的核函数方法,研究生产工艺参数与产品质量之间的内在关系,建立产品质量监控模型,实现冷轧带钢产品质量诊断,定位异常工艺参数,缩小人工分析范围。主要研究内容包括研究基于核熵成分分析的建模方法,定位引起带钢宽度和厚度质量异常的工艺参数;研究基于流形距离核熵聚类和核统计特征量模式分析的诊断方法,解决带钢板形识别与异常诊断问题;研究基于多核相关向量机的规则抽取建模方法,解决带钢表面质量异常下工艺参数的定位和调整问题。本课题的预期研究成果可以推广到连铸、热轧等冶金生产过程,而且在石油、化工、机械制造等领域有着广泛的应用前景,具有重要的理论价值和实际工程意义。
英文主题词Kernel function;Strip;Quality monitoring;Quality diagnisis;