镁合金除重量轻、比强度高外,还具有导热性好、减震性好等特点,在汽车、航空航天、电子、光学仪器制造等领域有着广泛应用的前景。但在实际应用过程中还存在强韧度不够高、抗蠕变性能差等缺点,制约了其进一步应用领域。因而开发具有高强高韧和抗蠕变性等特点的镁基复合材料及成形技术就显得非常重要。然而,镁基复合材料塑性变形性能差,难以成形,需要引入先进的成形方法。本项目就先进的镁基复合材料半固态搅熔制备与触变塑性成形中的基础理论开展研究。研究颗粒增强镁基复合材料半固态搅熔铸造制备方法和二次加热重熔工艺,提出镁基复合材料触变塑性成形的材料本构关系,并由此建立其成形过程多物理场耦合的有限元分析模型,开发分析程序,进行有限元模拟;采用理论和实验分析方法研究颗粒增强镁基复合材料半固态触变塑性挤压和模锻的成形性能和流动规律;为颗粒增强镁基复合材料触变塑性成形方法的工业应用奠定坚实的理论和工艺基础。
英文主题词MMCs fabrication;thixoforming;FE simulation for semi-solid material forming