镁合金塑性成形是材料成形领域研究的热点之一;动力可控的塑性成形设备及其成形工艺研究是成形加工领域的最新发展趋势。本项目提出基于动力可控的变加载模式多物理场耦合作用下镁合金塑性成形技术。首先,以AZ31镁合金为对象,通过对塑性成形过程中微观组织演化和变形行为分析,探讨变加载模式下动态与静态再结晶发生的机理,研究其对微观组织和变形行为的影响;其次,通过对位错、孪晶、断口等微观分析和变形行为宏观研究,分析其变形机理与断裂机制,探讨变加载模式改善镁合金塑性成形性能的途径和机理;最后,在宏观变形与微观组织数值模拟基础上并结合实验研究,建立变加载模式多物理场耦合作用下镁合金塑性成形工艺设计准则和制定方法。通过本项目研究,不仅能够丰富镁合金塑性成形理论和技术,还可开发基于伺服锻压设备的塑性成形新工艺,不但具有重要的科学意义和理论价值,还具有广阔的应用价值和巨大的市场前景。
英文主题词Magnesium alloy;Changing loading model;Plastic forming;Formability;Deformation mechanism