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中文摘要：
单层电镀金刚石工具以其制备容易、出刃好、切削能力强、无需修整而获得广泛应用。为克服其结合强度低的缺陷，本论文试验采用钎焊法代替电镀法，利用钎焊所提供的结合界面上的化学冶金结合，从根本上改善磨料、结合剂（钎焊合金材料）、基体三者间的结合状态。为充分发挥单层金刚石工具的优点，基于燃烧合成基本理论和金刚石表面金属化理论，本项目首次提出了一种全新的简单快捷的磨削工具制备新方法——燃烧合成法制造单层金刚石磨削工具。 本项目利用燃烧合成法制备单层金刚石工具时，研究结果表明采用高频感应加热钢基体的方式点燃反应体系，能够使反应产物在原位合成，体系反应后呈铸态将金刚石颗粒紧密包裹，以机械镶嵌的形式固定金刚石。同时体系中的Al、Ti、Ni在液态下均能浸润金刚石，其中Ti还可与金刚石生成碳化物，通过过渡层实现金刚石与反应体系的化学冶金结合。体系反应放热时的高温可以熔化钢基体表面实现反应体系与钢基体的焊接连接。磨削试验表明，用燃烧合成法制备的单层金刚石工具的金刚石磨粒与反应连接材料结合牢固，能够适用于高效磨削加工。这一全新的简便的的超硬磨料工具制造技术是一种绿色制造技术，工艺成熟后将具有很好的应用前景。
结论摘要：
英文主题词SHS,single layer diamond grinding wheels ,grinding
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