针对传统钨极氩弧焊固有的热输入量小、效率低等缺点,提出"单枪双钨极耦合焊接电弧"这一新型的热源形式。强烈的电磁、热和力的相互作用,使耦合焊接电弧的物理特性既不同于单个电弧,也有别于两个电弧的简单叠加,带来新的未知的特性。本项目研究不同钨极间距(1-5mm)和不同电流波形相位组合下,耦合焊接电弧的电弧形态、电弧压力分布、温度场分布、电流密度分布、传热机理、工艺特点等,揭示此种电弧的物理特性,充分利用
单枪双钨极耦合电弧作为一种新型的焊接热源形式,其物理特性既不同于单个电弧,也有别于两个电弧的简单叠加,带来新的未知的特性。本项目从耦合电弧的电弧形态、电弧压力分布、电弧静特性、电流密度分布、热特性、工艺特点等方面进行了详细的研究。结果表明由于Lorentz力的作用,此耦合电弧不再是轴对称,其横截面是椭圆形;耦合电弧压力分布呈现近似椭圆形,椭圆长轴与焊接方向相同,耦合电弧压力峰值远小于单弧压力,即使在大电流下,耦合电弧的电弧压力仍保持在低水平;耦合电弧阳极电流密度峰值小于相同焊接参数下的单弧,电流密度呈现椭圆形分布;在相同焊接电流下,耦合电弧电压比常规单弧小。根据耦合电弧的物理特性研究结果,确定了耦合电弧的热源分布模型,并对耦合电弧的热过程和焊缝成形进行了数值模拟和工艺实验研究。研究结果表明,耦合电弧由于其独特的物理特性,在薄板高速焊和厚板高熔敷率焊接方面有优越性,从而扩大了TIG焊的应用领域。本项目拓宽了电弧研究对象,丰富了焊接电弧物理知识,具有一定的理论和应用价值。项目已发表论文4篇,授权专利1项,培养硕士研究生1名,博士研究生1名。部分研究成果得到国外同行的关注。