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中文摘要：
硅钢是电力、电子和军事工业领域不可缺少的重要软磁材料，其制造技术是衡量一个国家特殊钢生产和科技发展水平的重要标志之一。双辊薄带连铸是连铸领域最具潜力的一项重要新技术，是世界各大钢铁企业纷纷投入巨资竞相开发的一种短流程、低能耗、投资省、成本低和绿色环保的新工艺。本项目将双辊薄带连铸技术引入到硅钢的制造流程，针对新流程的快速凝固、铸轧、单道次热轧等显著区别于传统厚板坯流程的本质特点，从铸带至成品的每个工序，围绕硅钢制造的组织、织构和抑制剂演变机理与优化等核心问题开展大量的理论和实验研究工作。阐明了双辊连铸条件下硅钢薄带坯的组织和织构特征，揭示了硅钢薄带坯在热轧、冷轧、热处理过程中组织及再结晶织构的形成、演变与遗传规律，阐明了取向硅钢抑制剂的析出、长大规律及其作用机理，建立了薄带连铸条件下硅钢的组织、织构、取向硅钢抑制剂行为的全流程控制和优化方法，实现了硅钢薄带成分设计、连铸、热轧、冷轧和热处理等过程工艺参数的系统协调与优化，提出了基于双辊薄带连铸的高品质硅钢短流程、高效率、低成本工业化制造技术，研究成果被列入国家十二五科技支撑计划，将研究和建立具有自主知识产权的薄带硅钢铸轧生产示范线。
结论摘要：
英文主题词twin-roll strip casting; silicon steel; texture; inhibitor; rolling
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