通过研究含硫化合物和含氮化合物的本征反应特性,并用同位素示踪技术研究催化剂活性中心和催化循环机理模型,从参与反应的反应物和催化剂两个方面,深入分析影响加氢脱硫和加氢脱氮反应活性的"瓶颈"所在。在此基础上,分别构建对应的高效脱硫和脱氮催化体系。最后,将新的催化体系融入传统加氢精制催化反应体系中,形成高效且具有良好经济性的深度催化脱硫和脱氮新技术。根据含硫化合物加氢和氧化活性顺序相反的特性,提出构建"
采用原位还原、硫化-还原和H2等离子体还原的方法都得到了加氢脱硫/脱氮活性很高且稳定性好的磷化物催化剂。少量TiO2的引入可以提高WP、MoP和Ni2P的加氢精制活性。根据各类含硫化合物在氧化脱硫和加氢脱硫反应中的互补性,深入开展了DBT类含硫化合物的氧化脱硫研究。研制的负载型Mo-P催化剂可以在温和条件下(常压、<80 C)将DBT和4,6-DMDBT完全转化为对应的砜。所得到的砜可以用极性溶剂萃取或者固体吸附剂(如USY)吸附的方法分离出来。本项目提出并验证了一个新的固定床连续氧化脱硫工艺,其特点是只需要空气做氧化剂,有机过氧化物给出氧原子后无需分离。加氢脱硫和氧化脱硫组合可以实现超深度脱硫,加氢脱氮与吸附脱氮组合可以实现深度脱氮。揭示了高铈,低铈,含氧化铝和含Mn四大类稀土储氧材料,耐高温高比表面材料,密偶催化剂和三效催化剂的制备科学规律,揭示了催化材料和催化剂的制备过程与结构,织构和性能的关系。所制备的稀土储氧材料和耐高温高比表面材料具有优异的性能,催化剂的性能满足欧Ⅲ排放标准。实现了催化材料和催化剂的产业化。