研究了虚拟产品维修性建模理论与方法,在维修作业过程仿真为基础,构建了基于颜色随机时间Petri网的虚拟产品维修性模型;提出了维修性参数的分析方法,建立了基于蒙特卡罗法的维修时间仿真模型。研究了虚拟产品维修性分析准则与综合评价方法,以维修作业虚拟仿真为基础,提出了维修性各属性的虚拟分析与评价准则;给出了维修性属性值的规范化方法和权值计算方法,建立了基于多属性决策与模糊理论产品维修性综合评价模型。研究了虚拟产品维修拆装模型,利用关联矩阵描述了部件模块与联接件的相互关系,建立了面向维修性设计的虚拟产品部件联接图模型。以拆装代价最小为目标,构建了基于有序搜索的部件模块的拆卸序列规划算法;以拆卸工具更换次数最小为目标,构建了基于基因成对交叉与变异的遗传算法的完整拆卸序列优化方法。研究了维修性虚拟分析与评估系统的关键技术,在虚拟环境构建、数字样机建模、维修人体建模、维修工具库开发、维修拆卸序列规划模块开发的基础上,开发了维修性虚拟分析与评估系统。本项目的研究,可为实现维修性并行优化设计提供理论基础和技术支持,对于改善民用飞机等产品的维修性、提高维修保障效率、减少寿命周期费用等具有重要的现实意义。
英文主题词Virtual Maintenance; Maintainability Modeling; Maintainability Evaluation; Maintenance Disassembly and Assembly