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中文摘要：
6σ质量改进已成为许多国际著名企业提高竞争力的长期战略。本项目以6σ实施中的关键技术为研究对象，根据实现6σ的技术路线和企业实施6σ的实证研究，旨在解决6σ中的几个难点问题，包括基于并行质量工程的面向6σ设计问题、质量特性有自相关的工序过程质量分析和控制问题、质量特性表现为多变异的过程控制问题等，并将精益生产和6σ技术结合起来，提出面向中小企业和大规模定制类型企业的LEAN SIGMA的技术路线和应用策略。本项目有助于我国企业成功推行和实施6σ和现代质量管理方法，提高我国在6σ方面的理论和应用研究水平，从而提高企业竞争力。
结论摘要：
本项目以六西格玛实施中的关键技术为研究对象，在对国内实施六西格玛的企业进行实证研究和调研的基础上，研究了六西格玛实施中的一下问题（1）六西格玛设计的理论和方法，在比较分析现有六西格玛设计流程的基础上，提出面向产品设计的六西格玛设计流程和六西格玛公差设计方法；（2）提出了多响应试验设计的优化方法和基于支持向量机的响应曲面试验设计优化方法；（3）对于质量特性有自相关的工序过程分析和控制问题，以刀具磨损为研究对象，提出了自相关过程的过程能力分析和过程控制策略，并进而提出成本最优的刀具更新策略。将神经网络应用于自相关过程的控制，并取得较好的效果；（4）对于质量特性表现为多变异的过程控制问题，提出估计变异和控制变异的方法等；（5）将精益生产和6σ结合起来，提出LEAN SIGMA的技术路线和应用策略；（6）基于本项目研究成果，提出了我国六西格玛管理的评价准则,该准则已经开始在企业得到应用，对于规范企业实施六西格玛提供了有益的指导。
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